HC Connect + HC Monitor

Giám sát máy móc & OEE theo thời gian thực

Máy đang chạy hay dừng? Ca này sản xuất được bao nhiêu? Vì sao dừng máy? HC Data Gateway thu thập dữ liệu trực tiếp từ máy móc, tính OEE tự động và đưa số liệu vào ERP, thay cho sổ tay và báo cáo cuối ca.

Năng lực

Năng lực giám sát máy móc của HC Data Gateway

Máy mới & cũ

kết nối qua PLC hoặc cảm biến gắn ngoài

Theo ca

OEE theo máy, ca, xưởng

Gần thời gian thực

trạng thái chạy, dừng cập nhật liên tục

Giao thức công nghiệp

đọc dữ liệu trực tiếp từ PLC

Hành trình 3 bước

Cách hoạt động

HC Connect + HC Monitor

OEE = Tỷ lệ thời gian chạy × Hiệu suất × Chất lượng. Ba yếu tố này trước đây phải ghi tay và tổng hợp bằng Excel. Khi máy được kết nối, HC Monitor tính OEE liên tục, so sánh với kế hoạch trong ERP và chỉ ra máy nào, ca nào, nguyên nhân nào làm giảm hiệu suất. Xem định nghĩa chuẩn của OEE (Overall Equipment Effectiveness).

Giám sát máy móc theo thời gian thực còn giúp nhà máy phát hiện những tổn thất mà sổ sách không ghi lại được: các lần dừng ngắn vài phút, máy chạy chậm hơn tốc độ chuẩn, hay thời gian chờ vật tư giữa hai lệnh sản xuất. Cộng dồn lại, những tổn thất nhỏ này thường lớn hơn nhiều so với các lần hỏng máy được ghi nhận. Khi dữ liệu được thu thập tự động, trưởng ca thấy ngay vấn đề trong ca, còn ban lãnh đạo có số liệu thật để quyết định cải tiến hay đầu tư thêm máy.

  1. 01

    Kết nối máy

    Đọc dữ liệu từ PLC; với máy cũ, gắn cảm biến dòng điện, đếm sản phẩm. Công nhân ghi nguyên nhân dừng bằng máy tính bảng.

  2. 02

    Tính OEE tự động

    Kết hợp thời gian chạy, tốc độ, sản phẩm đạt với kế hoạch sản xuất từ ERP để tính OEE.

  3. 03

    Cảnh báo & cải tiến

    Máy dừng quá ngưỡng thì báo trưởng ca; báo cáo nguyên nhân dừng hàng đầu để cải tiến.

Giá trị mang lại

Giá trị của giám sát máy móc cho từng nhóm người dùng

Cho ban lãnh đạo

  • Biết chính xác năng lực sản xuất thực tế
  • Phát hiện máy, ca, công đoạn kém hiệu quả
  • Ra quyết định đầu tư máy dựa trên dữ liệu
  • So sánh hiệu suất giữa các xưởng, nhà máy

Cho bộ phận vận hành / IT

  • Không ghi sổ sản lượng, thời gian dừng
  • Cảnh báo dừng máy ngay khi xảy ra
  • Thống kê nguyên nhân dừng tự động
  • Sản lượng tự cập nhật lệnh sản xuất
Nguồn dữ liệu

Hệ thống & nguồn dữ liệu được kết nối

PLC

Trạng thái chạy, dừng, đếm sản phẩm.

Cảm biến dòng điện

Phát hiện máy chạy, dừng với máy cũ.

Bộ đếm sản phẩm

Sản lượng thực tế.

Cảm biến nhiệt, rung

Tình trạng máy, khuôn.

Máy tính bảng tại máy

Nguyên nhân dừng, phế phẩm.

ERP

Kế hoạch, lệnh sản xuất.

MES

Công đoạn, định mức.

Đồng hồ điện năng

Tiêu thụ điện theo máy.

Thang đo tham khảo

Thang đo OEE tham khảo

≥ 85%

Đẳng cấp thế giới

Mốc thường được dùng làm chuẩn tham chiếu trong ngành sản xuất.

75–84%

Tốt

Vận hành ổn định, còn dư địa cải tiến.

60–74%

Trung bình

Mức phổ biến ở nhiều nhà máy; có tổn thất đáng kể.

< 60%

Cần cải thiện

Thời gian dừng hoặc phế phẩm cao, cần ưu tiên xử lý.

Vì sao chọn HCSoft

Lợi thế khi triển khai cùng HCSoft

Kết nối máy cũ

Không cần thay máy để có dữ liệu.

Gắn với ERP

OEE so với kế hoạch sản xuất thật.

Dễ dùng tại xưởng

Công nhân thao tác bằng vài nút bấm.

Mở rộng sang bảo trì

Cùng dữ liệu cho bảo trì dự đoán.

Tính năng đầy đủ

Tính năng chi tiết

Cho ban lãnh đạo & quản lý

Giám sát thời gian thực

  • Bản đồ trạng thái toàn xưởng
  • Thời gian chạy, dừng, chờ theo máy
  • Sản lượng theo giờ, ca
  • Cảnh báo dừng máy qua Zalo, email

Phân tích hiệu suất

  • OEE theo máy, ca, xưởng, sản phẩm
  • Biểu đồ nguyên nhân dừng (Pareto)
  • Xu hướng OEE theo tuần, tháng
  • So sánh kế hoạch và thực tế

Cho vận hành & IT

Thu thập dữ liệu

  • Đọc dữ liệu PLC
  • Cảm biến gắn ngoài cho máy cũ
  • Màn hình nhập nguyên nhân dừng tại máy
  • Đồng bộ lệnh sản xuất từ ERP

Quản trị

  • Cấu hình ngưỡng cảnh báo theo máy
  • Danh mục nguyên nhân dừng tuỳ chỉnh
  • Phân quyền theo xưởng, ca
  • Xuất dữ liệu cho báo cáo, AI
Luồng dữ liệu

Dữ liệu đi từ đâu, tới đâu

01PLC & cảm biếnChạy, dừng, sản lượngTính Availability, Performance
02Màn hình tại máyNguyên nhân dừng, phế phẩmTính Quality, Pareto
03ERPKế hoạch, lệnh sản xuấtSo sánh kế hoạch – thực tế
04HC MonitorOEE, cảnh báoDashboard, ERP, Zalo
Công nghệ

Nền tảng công nghệ của HC Data Gateway

Bộ kết nối đa giao thức

Kết nối phần mềm qua API, cơ sở dữ liệu, file; kết nối máy móc qua giao thức công nghiệp và cảm biến.

Lớp dữ liệu chuẩn hoá

Dữ liệu từ mọi nguồn được làm sạch, gắn mã định danh chung và lưu lịch sử, sẵn sàng cho báo cáo và AI.

Xử lý gần thời gian thực

Dữ liệu được đồng bộ liên tục theo chu kỳ cấu hình được, thay vì tổng hợp cuối ngày hay cuối tháng.

Bảo mật & phân quyền

Mã hoá dữ liệu khi truyền, phân quyền theo vai trò, ghi nhật ký truy cập; triển khai cloud hoặc máy chủ nội bộ.

Giám sát máy móc – sơ đồ HC Data Gateway kết nối máy móc, ERP, kế toán, bán hàng và AI
Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi thường gặp về giám sát máy móc

Máy cũ không có PLC có kết nối được không?

Được, bằng cảm biến gắn ngoài như cảm biến dòng điện hoặc bộ đếm sản phẩm.

OEE bao nhiêu là tốt?

Mức khoảng 85% thường được coi là chuẩn tham chiếu cao; nhiều nhà máy ở mức 60–75%.

Có cần thay ERP không?

Không. OEE được tính trên HC Data Gateway và đồng bộ kết quả vào ERP hiện có.

Các phần mềm của bạn đã “nói chuyện” với nhau chưa?

Đặt lịch 30 phút với kỹ sư giải pháp – miễn phí.